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O processo de retifica‡Æo cilíndrica é amplamente aplicado na produ‡Æo seriada de pe‡as com geometrias específicas e, muitas vezes, de materiais nÆo convencionais, sendo este processo complexo e com vários fatores que influenciam suas saídas, como qualidade dos produtos, produtividade e custo. Portanto, este trabalho apresenta a aplica‡Æo do PRP (Projeto Robusto de Parâmetros) por meio do arranjo cruzado, aliado à MSR (Metodologia de Superfície de Resposta), utilizada na otimiza‡Æo do processo de retifica‡Æo cilíndrica externa de mergulho em anéis de pistÆo de ferro fundido recobertos com cromo duro, numa indústria multinacional de autope‡as, que é observada em três dimensäes de sua geometria, denominadas como T1, T2 e T3, bem como na vida útil do dressador, medida em número de dressagens. Como variáveis controláveis do processo foram consideradas a velocidade de avan‡o de mergulho do rebolo (Va), a velocidade de avan‡o da dressagem (Vfd), a velocidade periférica do rebolo (Vs) e a profundidade de dressagem (ad), bem como dois ruídos do processo, sendo as posi‡äes das pe‡as na máquina (Z1) e os dois mandris aplicados na fixa‡Æo das pe‡as (Z2).

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É Mestre em Engenharia de Produ‡Æo pela Universidade Federal de Itajubá - UNIFEI (2012), com gradua‡Æo em Engenharia de Produ‡Æo pelo Centro Universitário de Itajubá (2011) e Tecnologia Mecânica pela FATEC-SP (1999). Possui MBA em Gerenciamento de Projetos pela FGV (2009). Atualmente é chefe da Engenharia de Manufatura na MAHLE Metal Leve S/A.

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