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A retifica‡Æo é um processo de usinagem preciso, sendo uma das etapas mais caras na fabrica‡Æo dos moldes para inje‡Æo de termoplásticos. Na retifica‡Æo o rebolo é a ferramenta abrasiva responsável pela retirada do material. O conhecimento das suas características técnicas, vantagens, defeitos e condi‡äes de trabalho sÆo fundamentais para os engenheiros de produto, identificarem qual o rebolo mais indicado para realiza‡Æo do processo de retifica‡Æo. Dentre os a‡os utilizados na fabrica‡Æo de moldes para inje‡Æo de termoplásticos destaca-se o a‡o VP-50, o qual foi o a‡o usado neste experimento, sendo usinado pelo processo de retifica‡Æo cilíndrica. No processo de retifica‡Æo também foi adotado para fins de experimento dois métodos de lubrirrefrigera‡Æo sendo eles o método convencional com lubrirrefrigera‡Æo abundante e o MQL que é a técnica com mínima quantidade de lubrirrefrigera‡Æo. O objetivo deste trabalho foi analisar de forma comparativa o desempenho de corte, executado com três tipos de rebolos convencionais: rebolo de óxido de alumínio branco, rebolo de carbureto de silício verde e rebolo de carbureto de silício preto com óxido de alumínio branco.

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Mestre em Engenharia Mecânica pela UNESP - Bauru - SP (2015). Pós-graduado em Engenharia da Produ‡Æo pela Faculdade Paranaense FACCAR - Rolândia - PR (2014). Graduado em Tecnologia Mecânica pela Universidade Tecnológica Federal do Paraná (2004). Atua‡Æo nas áreas de Metal Mecânica há 25 anos nas áreas de Engenharia de Manufatura e Produ‡Æo.

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